在呼吸阀设计或使用经验中，升降式呼吸阀填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加呼吸阀的使用、维护成本。
一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。
呼吸阀填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧机构等组成。填料箱置于阀体或阀盖上，起容纳填料的作用。填料垫置于填料箱底部，起支撑填料的作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。成型填料以弹性材质为原料，采用模压成型或车削加工制成各种环形密封圈，相比之下，成型填料结构紧凑，密封性能好，适用性更强。介质在密封填料处泄漏，原因为填料压盖松动、密封填料不严密、填料品种或质量不符合要求、填料老化或被阀杆磨损。阀体连接处泄漏的原因阀体连接部位的密封系指阀体与阀盖之间的密封。
一(yi)般情况(kuang)下为(wei)法兰(lan)连(lian)(lian)接(jie)密封，当调节(jie)(jie)(jie)阀(fa)(fa)(fa)门公称直(zhi)径较小时为(wei)螺(luo)纹连(lian)(lian)接(jie)密封。垫(??dian)片的(de)(de)(de)(de)类(lei)型、材(cai)质(zhi)或(huo)尺寸不(bu)符合(he)要(yao)求(qiu)、法兰(lan)密封面加(jia)工质(zhi)量差、连(lian)(lian)接(jie)螺(luo)栓紧固不(bu)当、因管(guan)道配置不(bu)合(he)理而在连(lian)(lian)接(jie)处(chu)产生(sheng)过大(da)附加(jia)载荷等原因，都能(neng)引起阀(fa)(fa)(fa)体连(lian)(lian)接(jie)部位泄漏。消(xiao)除呼(hu)吸阀(fa)(fa)(fa)泄漏的(de)(de)(de)(de)关键(jian)在于优化(hua)调节(jie)(jie)(jie)呼(hu)吸阀(fa)(fa)(fa)结(jie)构的(de)(de)(de)(de)设计(ji)，根据不(bu)同的(de)(de)(de)(de)工艺条件合(he)理选择调节(jie)(jie)(jie)阀(fa)(fa)(fa)门的(de)(de)(de)(de)材(cai)料，提(ti)高(gao)调节(jie)(jie)(jie)阀(fa)(fa)(fa)门在生(sheng)产过程中的(de)(de)(de)(de)质(zhi)量控制(zhi)水平(ping)，以及(ji)根据工艺操作(zuo)系统优化(hua)调节(jie)(jie)(jie)阀(fa)(fa)(fa)门的(de)(de)(de)(de)选型。随着(zhe)科学技术的(de)(de)(de)(de)进(jin)步，特别是(shi)新(xin)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)出(chu)现，一(yi)些新(xin)结(jie)构的(de)(de)(de)(de)调节(jie)(jie)(jie)呼(hu)吸阀(fa)(fa)(fa)已(yi)投入使用，它们(men)性能(neng)好、寿命长，可满足生(sheng)产发(fa)展的(de)(de)(de)(de)需要(yao)。
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阻火呼吸阀
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